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底漆砂光机日常维护计划，该如何？

机器都是需要用心维护才能使用的更安全，更持久。底漆砂光机也不例外，如何制定底漆砂光机的定期维护计划包括每日维护计划，每周维护计划，每月维护计划：

1、底漆砂光机每日或每班的维护工作。

(I)设备停机时应清除沉积在光电管上的灰尘和切屑，用压缩空气吹掉机身接线盒内部的灰尘。

(2)每班停机时清除砂带及输送辊上堆积的粉尘。

(3)检查输送辊、进给减速箱是否有过热现象，检查油标，观测油是否到位。

(4)检查接触辊和张紧辊的轴承温度，山东全自动砂光机，确保不**过80℃。

(5)气动三大件分水滤气器，每天工作结束需放光水，放水时向左边旋转手柄打开放水阀，待放完应立即关闭放水阀。油雾器调节油针开度，一般旋转2～3圈油路全开，根据需用油量调节。

异形砂光机的调整方法：

4.磨削量分配方法

采用逐道分配方法，首先根据磨削量分配，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸，先砂一道，后几道砂带暂时去掉。一道砂光后板坯尺寸满足要求后，套上*二道砂带进行磨削，确定*二道板厚尺寸，以此类推。直到最后一道尺寸符合要求，一般在确定每道尺寸时，至少砂两张符合尺寸要求，方能确定这道砂光已调整正确。

5磨削量分配不当引发的问题：

①粗砂磨削量太小，会增加精砂、细砂的负担，使精、细砂带消耗量增加，全自动砂光机，不能充分利用粗砂功能，送进速度有所下降，影响生产效率。

②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都会引起密集横向波纹（实际是前道横向波纹未消除，全自动砂光机生产厂家，后道又同时产生，两道横向波纹重叠），表面光洁度降低。

可见，潍坊全自动砂光机，正确分配磨削量，不仅可提高板面质量，而且可以节省砂带，降低能耗，提高生产效率。